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碳纤维增强材料, PTFE润滑剂, 导电, 静态导电,低摩擦系数, 航空航天应用, 医疗/护理用品
LUVOCOM® 1105-0699-2
聚醚醚酮
Lehmann & Voss & Co.
Technical Data
产品说明
LUVOCOM® 1105-0699-2是一种聚醚醚酮(PEEK)材料,含有的填充物为碳纤维增强材料。 该产品在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货,。
LUVOCOM® 1105-0699-2的主要特性有:
• 阻燃/额定火焰
• 传导性
• 高刚度
• 高强度
• 耐磨
典型应用领域包括:
• 纺织/纤维
• 工程/工业配件
• 航空航天
• 汽车行业
• 医疗/保健
总体
材料状态 • Preliminary Data
资料 1 • Technical Datasheet
搜索 UL 黄卡 • Lehmann & Voss & Co.
• LUVOCOM®
供货地区 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 亚太地区
• 非洲和中东 • 欧洲
填料/增强材料 • 碳纤维增强材料
添加剂 • PTFE润滑剂
• 导电 • 高强度 •
特性 • 低摩擦系数 • 静态导电 润滑
• 刚性，高 • 耐磨损性良好
用途 • 纺织应用 • 航空航天应用 • 医疗/护理用品
• 工程配件 • 汽车领域的应用
外观 • 黑色
物理性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
密度 1.50g/cm³ 1.50g/cm³ ISO 1183
收缩率 0.10 到 0.40% 0.10 到 0.40% DIN 16901
吸水率 (73°F (23°C), 24 hr) < 0.10% < 0.10%
机械性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
拉伸模量 4.21E+6psi 29000MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 31900psi 220MPa ISO 527-2
拉伸应变 (屈服) 1.3% 1.3% ISO 527-2
弯曲模量 3.48E+6psi 24000MPa ISO 178
弯曲应力 46400psi 320MPa ISO 178
Flexural Strain at Flexural Strength 1.6% 1.6% ISO 178
冲击性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-22°F (-30°C) 4.3ft·lb/in² 9.0kJ/m²
73°F (23°C) 4.3ft·lb/in² 9.0kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度
-22°F (-30°C) 13ft·lb/in² 27kJ/m² ISO 179/1fU
73°F (23°C) 18ft·lb/in² 38kJ/m² ISO 179/1eU
LUVOCOM® 1105-0699-2
聚醚醚酮
Lehmann & Voss & Co.
热性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
热变形温度 (264 psi (1.8 MPa), 未退火) 491°F 255°C ISO 75-2/A
连续使用温度 482°F 250°C UL 746B
最高使用温度 - Short Term 536°F 280°C
维卡软化温度 590°F 310°C ISO 306/A
线形热膨胀系数 - 流动 5.0E-6in/in/°F 9.0E-6cm/cm/°C DIN 53752
导热系数 3.8Btu·in/hr/ft²/°F 0.55W/m/K DIN 52612
电气性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
表面电阻率 < 1.0E+4ohms < 1.0E+4ohms IEC 60093
绝缘电阻 < 1.0E+5ohms < 1.0E+5ohms IEC 60167
可燃性 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法
UL 阻燃等级 3 V-0 V-0 UL 94
注射 额定值(英制) 额定值(公制)
干燥温度
热风干燥机, A 302°F 150°C
热风干燥机, B 248°F 120°C
干燥时间
热风干燥机, A 3.0 到 6.0hr 3.0 到 6.0hr
热风干燥机, B 6.0 到 8.0hr 6.0 到 8.0hr
料筒后部温度 680 到 698°F 360 到 370°C
料筒中部温度 716 到 734°F 380 到 390°C
料筒前部温度 734 到 752°F 390 到 400°C
射嘴温度 680 到 716°F 360 到 380°C
加工（熔体）温度 734°F 390°C
模具温度 338 到 374°F 170 到 190°C
注射说明
General
• In general LUVOCOM® can be processed on conventional injection moulding machines while observing the usual technical guidelines.
• Any added fibrous materials or fillers may have an abrasive effect. In this case the cylinder and screw should be protected against wear as is usual in the processing of reinforced thermoplastic materials.
• Lengthy dwell times for the melts in the cylinder should be avoided.
• Lower the temperatures during interruptions!
Predrying (optional)
• It is advisable to predry the granulate with a suitable dryer immediately before processing.
• The granulate may absorb moisture from the air.
Delivery Form & Storage
• Unless indicated otherwise, the material is delivered as 3mm-long pellets in sealed bags on pallets.
• Preferably storage should be effected in dry and normally temperatured rooms
Additional Information
• During processing, the moisture content should not exceed 0.05%. To avoid internal stresses, a medium to high injection rate should be used. An increase in tool temperature may be helpful. Post-crystallization may lead to warpage at elevated operating temperatures. This can be counteracted by suitable heat treatment.
• The processing notes provided merely represent a recommendation for general use. Due to the large variety of machines, geometries and volumes of parts, etc., it may be necessary to employ different settings according to the specific application.
• High-temperature polymers place increased demands on the tool steels employed.
• Please contact us for further information.
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