屑料上升及屑料阻塞檢查表

不论冲压加工技术如何提升、冲压机械及模具如何高精度化，冲压下料加工的「屑料上升及屑料阻塞」问题永远都存在。而各企业对其原因及对策，都感到十分地头痛。因为，只要一次的屑料上升或屑料阻塞，就会使昂贵的模具受损，使冲压制品产生打痕，而产生成堆的不良品。本次将针对精密小件部品的冲压加工，来论述屑料上升、屑料阻塞的检查表实例(表一)及其对策重点。
　　因为附有屑料上升的现象实例(图1、2)，若各企业能依企业条件，利用检查表并采取对策来确认的话，实在是一件值得欣慰的事。
屑料上升
屑料上升的原因
１加工品的轮廓形状
２加工材的材质影响
３间隙的影响
４模具的损耗
５模内面的直线部整修面粗细度
６冲切屑料因加工油对冲头的附着、因磁性而产生的吸附、因振动而产生的屑料发散
７因空气压缩而产生的飞散、因冲头下方及冲切屑料间的真空所形成之吸上、冲切屑料对冲头切刃的压着(咬附)、冲切屑料的变形回弹所产生的弹出屑料上升对策
屑料上升对策
(2-1)屑料上升应急对策
１处理模具的切刃部
２在屑料上升之模孔内部涂上接着剂
３以放电放覆使模孔内部变粗糙
４使冲头尖端中心部有小突起
５在冲头前端设段或沟
６缩小间隙
７减缓冲切速度